皮革冲孔技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀、电火花加工、机械雕刻、印刷等传统加工方法相比，具有无可比拟的：
1. 采用皮革作为加工手段，工件与工件之间无工作力，无接触，无切削力，热效应小，保证了工件的原始精度。汽车座垫冲孔是一款适宜汽车座椅、窗帘、鞋面冲孔加工的冲孔机；汽车坐垫打孔机的冲针大小及间距大小都可根据客户的需要而专门订做。鞋材冲孔采用整体铸件，稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准。鞋面冲孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。皮革冲孔冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用气动冲击力作为原动力，采用各种形状刀具，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。 同时对材料适应性广，可在多种材料表面做出非常精细的标记，具有良好的耐久性
2.时空控制性皮革良好的可控性，所述材料，该物体形状的自由度，大小和处理环境是大的，特别是用于自动处理和特殊的表面处理。和灵活的处理方法，不仅可以适应各个实验室式的设计需求，也能满足工业化大规模生产的要求;
3．皮革刻划精细,线条不仅可以通过达到毫米到微米量级,采用皮革标刻技术设计制作的标记仿造和更改都非常严重困难,对产品信息防伪极为具有重要；
4.皮革皮革冲孔系统和计算机技术相结合，形成高效自动化加工设备，可以播放各种文字，符号和图案，易于标识图形设计软件，内容变更标识，以适应现代高效率，快节奏的要求;
5．皮革冲孔和传统的丝网印刷企业相比，没有一个污染源，是一种发展清洁无污染的高环保产品加工信息技术；
皮革冲孔技术已广泛应用于各个行业，为优质、高效、无污染、低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。 随着现代皮革标识应用领域的不断拓展，对皮革制造装备系统小型化，高效化，集成化的要求越来越高。
