在服装制造企业中的面料裁剪生产工序中，面料需要按照设计师设计的服装版式在面料上进行划线、打孔、裁剪、缝制、上扣、质检、封箱等工序制成成衣后上市。其中在打孔工序经常发生打孔错位或打孔偏斜等失误，有的是工人操作不细心或划线工序画错导致，但是多数是由于设备精度不够或设备笨重、操作困难所致，且打孔结束后，被冲切掉的布料在打孔机器上到处散落，不容易收集，往往会因为积攒过多影响生产作业，在这里给大家介绍一下服装布料冲孔。

　　很多工作服和户外运动服上面的镂空面料多是用来透气的，还有很多时装的镂空是为了增加观赏价值，镂空面料有以下三种方式：

　　1、通过不同的原料混合进行织造成普通面料，然后通化学方面将别一种面料的原料进行溶解，从而生成镂空的花纹。这种处理方面俗称烂。

　　2、本身就通过特定的织造方式进行镂空花纹的织造。

　　3、利用激光工艺，在布料上镂空花纹图案、打透气孔。

　　“镂空”原本是一种雕刻技术。镂空：在物体上雕刻出穿透物体的花纹或文字。外面看起来是完整的图案，但里面是空的或者里面又镶嵌小的镂空物件。镂空服装是现代时尚界常有的一种的表现方式，常用此表现针织或裁剪技术。

　　与机械冲孔、模具压花、绣花等传统花型相比，激光打孔雕花工艺有着多种优势。传统工艺流程复杂，劳动过程长，成本较高;主要是每次花型设计要轮换不同的模具，耗材多、耗时长、人工成本高。而激光雕刻最短只需几分钟就能完成一件作品，省时省力，成本也低。最重要的是，激光雕刻真正实现了顾客的"私人定制"要求，一两件作品也能立马完成。

　　服装布料冲孔就是利用激光束的高能量密度特性，投射在布料表面，在布料表面雕花或产生镂空图案的加工过程。布料激光雕花具有普通刀模冲压加工方法无比拟的优越性：首先它是无接触加工，对布料无直接冲击，因此无机械变形;其次，激光打孔雕花过程中无刀模"刀具"磨损，因此布料损耗小，产品不良率极低;而且，激光雕刻过程中，激光束能量密度高，加工速度快，是局部加工，对布料非激光照射部位没有或影响极小。